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    在技術(shù)領(lǐng)域中存在的直觀性問題，任何設(shè)備都存在。而激波吹灰器在直觀問題上存在的問題在于，針對積聚物進行合理的化驗分析過程中，其存在的主要成分就是以硫酸鹽為主。在正常的操作工況中，此溫度需要控制在一定的范圍內(nèi)一般值在于265~280℃，此溫度遠遠高于煙氣的露點，腐蝕溫度要控制在（105~130℃），因此根據(jù)此過程可判斷出積聚的硫酸鹽析出物主要就是因為爐子對流段溫度沒有合理控制而造成的；
    激波吹灰器在整個設(shè)備的運行過程中，在發(fā)聲微小的爆燃后（燃氣閥和空氣閥均勻不同程度的進入到關(guān)閉狀態(tài)），瞬間的真空抽吸的煙氣就會隨著煙氣而流入到發(fā)生器設(shè)備內(nèi)。發(fā)生器的布置也設(shè)計的非常合理，在爐子的外壁上，溫度也非常的低，煙氣的設(shè)備的操作過程中的冷凝，其中可以經(jīng)過水分進行析出；在激波吹灰器進入的停止運行狀態(tài)時，由于加熱爐對流段煙氣的負壓為零，激波發(fā)生器及整個設(shè)備的內(nèi)套部件和煙氣所存在的自然對流換熱，煙氣的冷凝等都會析出水分。煙氣中存在的維護氣體SO2、SO3等硫化物也會隨之直接的析出，而水分在低于煙氣霧點的條件下，作用就會形成亞硫酸或硫酸，凝結(jié)在低溫部位—激波發(fā)射器與噴口的連接管路，使管路保持濕潤，煙氣中所存在的灰分非常容易粘附在上面。灰是多孔性物質(zhì)，在運行的過程中，吸水能力非常的強，潮濕的積灰又會繼續(xù)捕捉飛灰和小顆粒的催化劑，所以積灰會非常快的加厚。積灰中的某些成分，也會隨之沉積下來，形成非常厚的積聚物。同時也會形成堅固的沉積物。而在此過程中，所產(chǎn)生的硫酸或硫酸與水對連接管路就會造成嚴(yán)重的腐蝕，同時也會將沉積物隨之增多，積聚物和酸性的水分過多的接觸，會造成爐管腐蝕。
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